새로운 방식 재료는 내 부식성 재료를 선택하기 위해 다양한 부식 매체, 주변 온도, 압력 및 기타 특정 상황에 따라 부식 방지를위한 합리적인 선택 공간을 확대했습니다.

표면 aluminized 기술, 스테인레스 스틸 정제 장비 표면 변환 코팅 기술, 고온 코팅 기술, 비결 정 인산 니켈 도금 기술, 용접 기술의 표면에 부식 방지 물질 등 물질 표면 수정 기술. 이 재료의 표면 개질 기술은 장비의 부식 방지에 큰 역할을했습니다. 그러나, 일부의 파이프 라인 및 타워의 길이 또는 부피가 크기 때문에 표면 개질 기술의 일부를 잘 적용 할 수 없으므로, 이러한 기술을 적용함에있어보다 많은 연구 개발이 이루어져야한다.

공정 부식 기술의 지속적인 개선으로 원유의 유해 물질 부식이 크게 감소되었습니다. 원유 정제 과정에서 주로 "1 및 4 분사"공정의 개선에 중점을 둡니다. 근년에는 점점 더 심각한 원유 추세로 인해 많은 유전이 중간 단계와 후기 단계에 있습니다. 높은 점도, 높은 산가, 높은 유황, 높은 금속 함량 및 높은 염분 함량의 오일 생산이 크게 증가했습니다. 특히 다량의 유화제 및 오일 치환제에 3 가지 오일 생산을 추가하면 원유가 탈수 / 수분 공급이 점점 어려워집니다. 많은 제련소의 탈염은 Sinopec 생산 부서에서 규정 한 0.2 % 미만의 염분 함량 및 5 % 미만의 물 함량 (v / v)의 기본 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 일부 정제소의 염 함량은 일반적으로 10mg / L 이상이며 일정한 감압 장치의 부식 속도는 빠르게 증가합니다. 많은 타워 장비는 티타늄 합금으로 만들어야합니다. 따라서 앞으로 석유 화학 기기의 부식 방지에 중점을 두는 "1, 4 사출"정유 장비의 기술 부식 방지 기술 시스템의 관리 대책을 개선하는 것이 중요합니다.

온라인 부식 모니터링 기술 개발. 부식 모니터링 기술은 다양한 도구와 분석 방법을 사용하여 기술 매체 환경에서 재료의 부식 속도를 결정하는 데 사용됩니다. 적시에 피드백 장비 부식 정보, 부식 완화를위한 효과적인 조치를 취하십시오.

간단한 요약

우리 나라의 많은 유전이 중기와 후기에 접어 들면서 수입 원유가 증가함에 따라 원유의 성질이 점차 열세를 보였으며 황 함량, 산가, 염 함량 및 중금속 함량이 증가하고 있습니다. 부식은 점차 정유 공장의 안전하고 원활한 생산을 제한하는 주된 문제가됩니다. 우리의 정제 설비는 현재 원유의 본질에 따라 설계되지 않았기 때문에 이러한 방식으로 중국의 석유 정제 장비의 부식 문제가 점점 더 심각 해지고 있으며 경제적이고 효과적인 부식 방지법을 강구해야합니다 조치. 최근에는 부식 방지 및 공정 부식 방지 펀드에 대한 투자를 늘 렸습니다. 그러나 장비의 부식 환경이 크게 달라질 수 있기 때문에 새로운 기술, 신소재 및 새로운 공정이 출현하고 있습니다. 어떤 종류의 부식 방지 조치도 부식에 대한 보편적 인 해결책이라고 할 수 없습니다. 오직 전문적인 부식 방지 기술과 부식 방지 통합 관리가 밀접하게 통합 된 시스템을 형성하고 포괄적 인 보호 기술을 채택, 우리는 장비의 장기간 실행과 장비의 부식 방지 작업을 점진적으로 표준화 된 관리로 실현할 수 있습니다 .